割縫篩管質量缺陷及分析激光切割篩管的關鍵在于合理地選用工藝參數主要包括:激光器的功率、焦點的位置、脈沖頻率和占空比、切割進給速度、輔助氣體壓力等。加工中如果選用的工藝參數不合理就會出現不同的加工質量缺陷嚴重的情況下可能造成整根篩管的報廢。

打孔時激光輸出功率過高脈沖頻率過快篩管壁厚不均解決的方法是調整激光器輸出功率和脈沖頻率對于少量的爆孔缺陷需要等整根篩管加工完成后進行冷焊封堵并進行表面拋光處理。

割縫篩管的加工質量主要取決于單條割縫的尺寸精度、縫形規整度、縫腔表面粗糙度和耐腐蝕度以及割縫的軸向分布和周向分布精度。激光切割與傳統機械加工相比具有加工效率高加工精度高加工范圍廣等優點，篩管的加工應當選用激光加工梯形縫和寬縫的加工難度較大，采用復合變位法和特殊的工藝方案可解決這些技術難題。激光切割篩管的關鍵在于選用合理的工藝參數參數選用不合理會造成不同的加工質量缺陷，甚至使整根篩管報廢應當不斷優化加工工藝參數提高篩管加工質量。

激光切割篩管可能出現的質量缺陷還有很多如分度不均、鋸齒形、錐形縫等每類缺陷產生的原因也不相同。減少加工缺陷提高篩管加工質量需要做好以下幾個方面工作:選用套管盡量減小套管的彎曲變形加工前應對套管內外表面進行必要的預處理，制定嚴格的激光加工工藝規程，不斷摸索針對不同規格的篩管優化加工，工藝參數選用合理的加工工序，進行一段距離的軸向切割，再進行周向切割，這樣可以減小套管的熱變形提高加工質量，定期地對設備進行檢驗校核如分度機構、支撐機構的磨損也會造成切割精度的降低。

　　主要技術參數:

　　材料：碳鋼、不銹鋼

　　管材類別：石油套管、油管；

　　管長（單根）：≤15m；

　　管材外徑：50～500mm（長度≤15m）

　　壁厚：≤20mm；

　　縫寬：（0.10～4）mm ±0.03mm；

　　縫數：任意；

　　割縫布局：平行、交錯、螺旋；